Manille de type boulon forgée galvanisée à chaud Fournisseurs

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Manille de type boulon forgée galvanisée à chaud
Shackle

Manille de type boulon forgée galvanisée à chaud

La manille de type boulon forgée galvanisée à chaud est l'un des raccords standard de la gamme de câbles métalliques et de matériel de gréage de SAFETYLIFT, produite conformément aux pratiques de manille ASTM/commerciales de type boulon. En tant que manille de type boulon galvanisé, elle utilise un boulon, un écrou et une goupille fendue amovibles au lieu d'une goupille filetée, empêchant la goupille de reculer sous l'effet des vibrations ou de la rotation. Du point de vue de la fabrication, la pièce est un corps en acier allié forgé, galvanisé à chaud pour une résistance à la corrosion à long terme dans les environnements exposés. Les clients de GMC choisissent généralement ce raccord pour les connexions de gréage permanentes ou semi-permanentes, les points de levage à long terme et les applications soumises à des vibrations ou à des charges latérales, et comptent sur les contrôles de forgeage et de traitement thermique de notre usine pour maintenir chaque pièce dans sa limite de charge de travail nominale.

Jiangyin General Metals Co., Ltd.
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La société Xintiande Metals s'est toujours spécialisée dans la fabrication de câbles en acier.
L'usine couvre une superficie de 20 000 mètres carrés et emploie plus de 200 personnes, dont plus de 20 ingénieurs et techniciens. En tant que Manille de type boulon forgée galvanisée à chaud Fournisseurs en Chine, équipée d'équipements avancés et d'un système de contrôle qualité total, l'usine dispose d'une forte capacité d'approvisionnement internationale. Fourniture En gros Manille de type boulon forgée galvanisée à chaud. Pour répondre à divers besoins d'application, GMC propose des services personnalisés de premier plan dans l'industrie, y compris la sélection des matériaux, la conception structurelle et la personnalisation des propriétés mécaniques. Nous travaillons en étroite collaboration avec les clients pour comprendre leurs exigences uniques, en soutenant la gestion du cycle de vie complet — du prototypage à la production de masse.
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